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Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, 2xD, Durchmesserbereich 0,30 - 2,90 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, 2xD, diameter range 0.30 - 2.90 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

CMT Vertikal Gewindefräsplatten und Halter CMT-Vertikal-Gewindefräsplatten für einen vielseitigen Einsatz im Bereich Gewindeschneiden, Einstechen und Anfasen. Vorteile: - stirnseitig befestigte Platte für hohe Präzision und exzellente Leistung - Fräsen mit hohen Schnittwerten und perfekter Oberflächengüte - stabile und präzise Spannung für gleichbleibende Reproduzierbarkeit - gleiche Platte für Rechts- und Linksgewinde - Fräshalter mit Weldonschaft und Innenkühlung - verfügbare Platten zum Senken und Einstechen CMT Schnittdurchmesser: 10 mm, 12 mm, 18 mm, 25 mm CMT Gewindesteigung: 60°, 55°, ISO, UN, Whitworth, Trapez, Acme Spiralgenutete CMT Schnittdurchmesser: 17,8 mm, 18,9 mm, 20,0 mm, 35,5 mm Spiralgenutete CMT Gewindeprofil: Teilprofil 60°, Teilprofil 55°, ISO, UN

Maschinengewindebohrer DIN 371 Form B für Durchgangslöcher, HSS und HSS-E blank für N-Bearbeitung Maschinengewindebohrer DIN 371 Form B für Durchgangslöcher, HSS und HSS-E TiN-Beschichtung für N-Bearbeitung Maschinengewindebohrer DIN 371 Form C 35° RSP für Sacklöcher, HSS und HSS-E blank für N-Bearbeitung Maschinengewindebohrer DIN 371 Form C 35° RSP für Sacklöcher, HSS und HSS-E TiN-Beschichtung für N-Bearbeitung Maschinengewindebohrer DIN 376 Form B für Durchgangslöcher, HSS und HSS-E blank für N-Bearbeitung Maschinengewindebohrer DIN 376 Form C 35° RSP für Sacklöcher, HSS und HSS-E blank für N-Bearbeitung Handgewindebohrer-Vorschneider (Nr.1) DIN 352 blank HSS metrisch N-Bearbeitung und HSS-E VA-Bearbeitung Handgewindebohrer-Mittelschneider (Nr.2) DIN 352 blank HSS metrisch N-Bearbeitung und HSS-E VA-Bearbeitung Handgewindebohrer-Fertigschneider (Nr.3) DIN 352 blank metrisch HSS N-Bearbeitung und HSS-E VA-Bearbeitung. Handgewindebohrer-Vorschneider (Nr.1) DIN 2181 blank metrisch fein HSS N-Bearbeitung und HSS-E VA-Bearbeitung Handgewindebohrer-Fertigschneider (Nr.3) DIN 2181 blank metrisch fein HSS N-Bearbeitung und HSS-E VA-Bearbeitung Einschnittgewindebohrer kurzer Maschinengewindebohrer DIN 352 metrisch, DIN 2181 metrisch fein Form B für Durchgangslöcher blank HSS N-Bearbeitung und HSS-E VA-Bearbeitung Maschinengewindebohrer DIN 352 metrisch, DIN 2181 metrisch fein Form C 35° RSP für Sacklöcher, blank HSS für N-Bearbeitung und HSS-E VA-Bearbeitung Kombi-Bohrer Durchgangsloch und Gewinde in einem Arbeitsgang HSS-E für N-Bearbeitung metrisch und BSW (Whitworth) blank Runde Schneideisen für Außengewinde DIN 223 (DIN EN 22568) Form B metrisch und DIN 223 (DIN EN 22568) metrisch fein für N-Bearbeitung Sechskant-Schneideisen für Außengewinde DIN 282 metrisch und 282 metrisch fein für N-Bearbeitung Präzisionswerkzeug ist unser Herzblut.

Ausgelegt für das maschinelle Gewindeschneiden auf Bohrmaschinen mit Handvorschub und ohne Spindelreversierung TA – Gewindeschneidapparat Ausgelegt für das maschinelle Gewindeschneiden auf Bohrmaschinen mit Handvorschub und ohne Spindelreversierung. Beim Einsetzen in die Maschine muss der Stopparm gegen Verdrehen gesichert werden, damit die Funktion des Apparates gewährleistet ist. Die Apparate sind wartungsfrei und für Rechts- und Linksgewinde einsetzbar. Durch das integrierte Wendegetriebe ist Gewindeschneiden ohne Spindelreversierung möglich. Durch Zurücknehmen der Maschinenspindel nach Erreichen der Gewindetiefe schaltet der Apparat selbsttätig um. Der Umschalt­vorgang erfolgt über ein verschleißarmes Kugelsystem. Die Gewindebohrer werden in Bilz-WE... bzw. WES Einsätzen gespannt und über ein Schnellwechselsystem im Apparat auf­ge­nommen. Für die unterschiedlichen Gewindebohrer ist je ein Ein­satz erforderlich. Einsätze WES mit einstellbarer Dreh­moment­kupplung schützen den Gewindebohrer vor Bruch.

Polyamid geflochten auf Spulen a 100 Meter. Bei größeren Bestellmengen ist auch eine Lieferung auf größen Scheibenspulen möglich. Auf Wunsch konfektionieren wir Ihnen auch die Flechtschnur. Zum Beispiel auf Längen schneiden.... Durchmesser: 8,0 mm

EXPERT – Höchste Qualität für alle Schneidaufgaben Handgewindebohrern ein Nischendasein als antiquiertes Werkzeug in einfachen Werkstätten zu unterstellen, ist nicht fair. Insbesondere in Hinblick auf die stetig zunehmende Anzahl neuer und schwer zu bearbeitender Werkstoffe, ist der Einsatz von Handgewindebohrern immer noch zu empfehlen – optimale Schneidergebnisse sind der Lohn. Tatsächlich sind es jedoch vor allem die großen Abmessungen mit ihren hohen Drehmomenten, die maschinell betrieben werden müssen, weil sie manuell nicht zu bewältigen sind. Deshalb muss im Einzelfall entschieden werden.

Um unsere Werkstücke effizienter fertigen zu können und die Fertigungszeiten zu minimieren, besteht die Möglichkeit einer Bearbeitung der Werkstoffe durch Fräs- und Drehmaschinen. Durch eine Vielzahl an Partnerschaften (mit umliegenden Betrieben), haben wir die Zugriff/Möglichkeit eines umfassenden (Maschinenpark/Fertigungsspektrums), das uns ermöglicht alle ihre Wünsche zu minimalen Kosten zu erfüllen. Das Fräsen gehört ebenfalls zu den spanenden Fertigungsverfahren mit geometrisch bestimmter Schneide. Anders als beim Drehen, gibt es beim Fräsen allerdings mindestens drei Bewegungsachsen. Außerdem werden beim Fräsen meist mehrschneidige Werkzeuge verwendet, die in das Spannfutter des Fräskopfes der Fräsmaschine gespannt werden und durch einen Motor angetrieben werden. Dabei wird das Werkzeug in eine Drehbewegung versetzt, nicht wie beim Drehen das Werkstück. Durch die Vorschubbewegung der verschiedenen Bewegungsachsen, wird der rotierende Fräser durch den eingespannten Rohteil geführt und entfernt Material in der gewünschten Geometrie in Form von Spänen. Dabei wird im Wesentlichen zwischen Umfangs- und Stirn-Planfräsen, Eckfräsen und Formfräsen unterschieden. Dreh- und Fräswerkzeuge sind meist aus Schnellarbeitsstählen oder Hartmetall gefertigt. Das Fertigen von Werkstücken durch Drehen und Fräsen ist wesentlich kosten- und zeiteffizienter als die Bearbeitung durch das Schleifverfahren. Allerdings können dabei nicht dieselben Genauigkeiten wie beim Schleifen erreicht werden, weshalb eine Kombination der verschiedenen Fertigungsverfahren angestrebt werden muss, um die Fertigungseffizienz zu maximieren.

Wir fertigen für Sie Präzisionsfrästeile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, optimieren wir die Fertigungszeiten durch die Komplettbearbeitung der Werkstücke. Unsere hochpräzisen Dreh- und Frästeile kommen in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz, z.B. in der Automobil- und Armaturenindustrie, im Maschinen- und Werkzeugbau sowie in der Textilindustrie und der Medizintechnik. Ganz gleich, ob Sie Dreh- oder Frästeile einfacher oder komplexer Form in Klein- oder Großserien einschließlich aller Wärmebehandlungen und Oberflächenbeschichtungen benötigen, unser erfahrenes Fachpersonal widmet sich intensiv und individuell Ihren Anforderungen. Präzision bedeutet höchste Qualitätsstandards zu setzen. Diese erreichen wir durch unser prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem, das uns bei allen Aktivitäten begleitet. Unsere Maschinenkonzepte und Technologien sind speziell auf unser breites und flexibles Produktportfolio ausgelegt, wodurch wir in der Lage sind, aus den unterschiedlichsten Materialien zu fertigen. Unsere Materialien: Aluminium Automatenstähle Baustähle Einsatzstähle Kunststoffe NE-Metalle rost und säurebeständige Stähle Vergütungsstähle Walzlagerstähle

CNC Bearbeitung von Kunststoff Kunststoff fräsen, lasern, bohren, polieren Individuelle Kunststoff Verarbeitung durch das CNC Bearbeitungsverfahren Kunststoffe lassen sich in unterschiedlichster Weise verarbeiten und bearbeiten. Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. Durch unsere CNC–Fräsen, mit einem Fräsformat bis zu 6 x 2 m, haben wir die Möglichkeit komplexe Frästeile aus Kunststoffplatten nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt. Kleinste Bohrungen können problemlos durch genaue Programmierungen der CNC-Fräse in das Kunststoffteil eingebracht werden. Von Ihnen gelieferte Daten werden von unseren CNC-Programmierern und Programmen, in für uns anwendbare Fräsdaten umgewandelt. Dateien im DXF, PDF oder Step-Format, können für diesen Vorgang gerne gewählt werden. Zu der Bearbeitung durch CNC-Maschinen gehört unter anderem das Drehen von Kunststoffen. Bei diesem Verfahren wird das zu bearbeitende Kunststoffteil in eine Spindel eingeklemmt und während der Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit gedreht. Ein Werkzeug wird angesetzt und entfernt nach Bedarf den nicht benötigten Kunststoff. So entsteht ein präzises, gedrehtes Kunststoffteil. In den Verarbeitungsbereich von CNC-Maschinen fällt ebenfalls das Auslasern von Kunststoffteilen. Vorteile von gelaserten Produkten sind unter anderem die hohe Geschwindigkeit und die wie zum Beispiel beim PMMA sehr glatten Kanten, welche direkt nach dem Laservorgang entstehen. Unsere Poliermaschine entfernt nach Bedarf und Anforderung die entstandenen Riefen an den Kanten des Materials. Die Brillanz der polierten Kanten ist abhängig von dem während der Produktion verwendeten Material. Wir beraten Sie gerne, welche Art der Fertigung für Ihr Kunststoffteil am geeignetsten ist und wie das bestmögliche Ergebnis erreicht werden kann. Wir verstehen uns als Partner in der Kunstoffbeschichtung und Kunststoffverarbeitung jeglicher Art. Die CSS Kunststofftechnik GmbH ist seit mehreren Jahren ein zuverlässiger Dienstleister am Markt und entwickelt stetig neue Produkte.

Die 5-Achsfräsmaschine ermöglicht die komplexe 5-Seitenbearbeitung. VERFAHRWEGE BIS ZU: X = 1.000 mm Länge Y = 510 mm Breite Z = 600 mm Höhe DAS CAD/CAM-SYSTEM VERFÜGT ÜBER VERSCHIEDENE SCHNITTSTELLEN: IGES, SAT, SLD, DXF CADL, VDA, STL AutoCAD, Catia

Frästeil mit geräumten Nuten und schrägen Steuernute | Zuführfinger aus Aluminium gefräst | Endformschnecke, gedreht und gefräst ...

Extrem dünnwandige Flächen oder kleinste Stege und Schienen genau zu fräsen oder komplexe Präzisionsdrehteile aus unterschiedlichen Materialien herzustellen, ist eine Kunst, die komplexes Wissen und viel Erfahrung verlangt. Die Herausforderung besteht darin, eventuelle Materialspannungen mit einzubeziehen und die Prozessschritte so aufeinander abzustimmen, dass keinerlei Verwindungen entstehen. Und natürlich die notwendigen Vorrichtungen für die Herstellung des Bauteils zu fertigen. Wir beherrschen diese Kunst. Deshalb beauftragt man uns, wenn es zum Beispiel darum geht, Präzisionsteile für Laser herzustellen, die bei Augenoperationen eingesetzt werden. Hier gibt es keine Fehlertoleranz.

Schnecken, Zylinder, also Plastifiziereinheiten für die Spritzgießmaschine, sowie Düsen, Düsenspitzen, Schneckenspitzen und Rückstromstellen für die gängigsten Maschinen sowie Sonderanfertigung

Folgende Gewindeschneidwerkzeuge sind lieferbar: Handgewindebohrer Einschnittgewindebohrer Maschinengewindebohrer Schneideisen/ -muttern Spannwerkzeuge Schneideisenhalter Windeisen Werkzeughalter Verlängerungen

ISO-metrisches Gewinde nach DIN 13, M2 bis M60

Gewindelehrdorne zur Prüfung des Innengewindes und Gewindelehrringe zur Prüfung des Außengewindes Mit Hilfe von Lehrdorne lassen sich Innengewinde überprüfen. Beim Prüfen muss sich das vollständige Gewindeprofil der Gut-Seite komplett in das Gewinde eindrehen lassen. Im Gegensatz dazu darf sich die Ausschuss-Seite mit ihrem verkürzten Gewindeprofil nicht vollständig eindrehen lassen. Maximal zwei Umdrehungen sind bei dieser Prüfung zulässig. Die Grenzlehrdorne setzen sich aus hochwertigem Sonder-Lehrenstahl zusammen. Durch den Einsatz von Lehrringen lassen sich Außengewinde überprüfen. Dabei muss sich das volle Gewindeprofil des Lehrrings komplett auf das Gewinde eindrehen lassen. Der Ausschusslehrring darf sich dagegen nicht vollständig auf das Gewinde eindrehen lassen. Die Lehrringe bestehen aus hochwertigem Sonder-Lehrenstahl um langlebiges Gewinde prüfen zu gewährleisten.

Von der digitalen Idee zum fertigen Blechteil sind es mit USTEEL nur wenige Schritte. Datei hochladen, konfigurieren und bestellen. Digital und smart der Bestellprozess 4.0 von USTEEL. Mechanisches Gewindeschneiden M3 bis M12

Portada Produkte Gewindeschneiden Gewindeschneiden Breite Auswahl an Werkzeuge zum Gewindeschneiden, mit der Möglichkeit, zwischen zwei Klemmsysteme zu wählen, das heißt, mit Schraube oder mit Spannpratze. Mehr als 1200 Kombinationen von Profilen und Gewindesteigungen in multifunktionellen Sorten. Spezielles Programm für die Erdölindustrie, mit allen Wendeplatten für API-Gewinden. Es gibt auch die Möglichkeit, Steigungen oder Formen in Sonderausführungen zu machen. Standard- und Sonderwerkzeuge zum Gewindeschneiden, sowohl für die Erdöl- und die Automobilindustrie, als auch für die Firmen, die allgemeine Bearbeitungen machen. Kosteneffektiv Verbesserte Spankontrolle Eine lösung für alle Materialien

Alle Gewindelehren, ob Ringe, Dorne, Standard-, Semi- oder Sondermaße. Kalibrierung im eigenen DAkkS-Labor möglich.

Die Bearbeitung aller Materialien ist möglich. Mit unserem Maschinenpark fräsen wir vertikal, 3-achsig, konventionell und CNC-gesteuert.

Elektrische und elektropneumatische Pinolen-Gewindeschneideinheiten von BSI sind mit einer einteiligen Spindel ausgestattet. Je nach Modell mit einem Arbeitshub von 0 bis 80 mm. Die Gewindeschneideinheiten sind für verschiedene Materialien geeignet.

mit der Einschraubschnittstelle von M8 bis M16 und hochgenauen zylindrischen Führungszapfen zur Verlängerung der Grundaufnahme

Standard Bohrspanner mit pneumatischem Hochkraftzylinder Bohrspanner - max. Spannhub 10 mm - max. Spannkraft 5369 N - Betriebsdruck 6 bar max Hub: 10 mm max. Spannkraft: 5560 N Betriebsdruck: 6-8 bar

Schaftformen für alle gängigen Maschinenhersteller und Schnittstellen-Normen ab Lager verfügbar Besonders solide und prozesssichere Bauweise

Die universellen, frei programmierbaren Markierungssysteme Die frei programmierbaren Markiersysteme arbeiten mit durch Druckluft angetriebene oszillierende Nadeln, die das Material mit vielen kleinen, nah beieinander liegenden Punkten beschriften.Schriften, Symbole, Grafiken, Seriennummern und Matrix-Codes werden durch den Anschlag der Nadeln "eingedrückt". Geschwindigkeit, Feinheit und Druckeinstellung der Markierung sind individuell regelbar und erlauben unterschiedliche Prägetiefen bei geringer Belastung des Werkstückes. Durch die Möglichkeit der tiefen Beschriftung, können solche Werkstücke dauerhaft gekennzeichnet werden, die einem starken Abrieb unterliegen, bzw. nach der Beschriftung beschichtet werden. Nadelpräger eignen sich für die Beschriftung kleiner, mittlerer und großer Serien. Die industriegerechten Nadelpräger können je nach Bedarf als Tischgerät, Handgerät oder aber in Fertigungsinseln eingesetzt werden. Durch Anpassungen ist die Kommunikation mit bestehenden Produktionssystemen möglich.

Ein Albrecht CNC-Bohrfutter ersetzt alle Spannzangen. Und spart Ihnen Jahr um Jahr viele Arbeitstage. 100% Precise&flexible Neu: 2D/3D, GTDE-Server DIN 2080 Polygon MAS-BT Morse Zylindrisch

Wir freuen uns über das überragende Ergebnis, dass unsere HM-Fräser der "Profi line" im Heimwerker Praxis Test Ausgabe 3/22 erzielt haben! Neugierig? HWP 3/22, Seite 27

Rexalit wird zur Leitungsdurchführung brennbarer und nichtbrennbarer Rohre nach der Leitungsanlagen-Richtlinie (MLAR/LAR) bei Durchführungen durch Wände und Decken eingesetzt. Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit verhindert es die Ausbreitung von Feuer und Rauch zwischen Brandabschnitten. Das Material besteht aus Silikatfasern mit einseitiger Alukaschierung und ist gesundheitlich unbedenklich, da die Fasern biolöslich sind. Rexalit ist flexibel, gut formbar und die Streifen lassen sich bequem von der Rolle abtrennen. Es dient als Brandschutz-Isoliermaterial gemäß den Anforderungen der MLAR/LAR. Eigenschaften: - Rexalit ist nichtbrennbar nach DIN 4102 - Rexalit hat einen Schmelzpunkt ≥ 1000 °C nach DIN 4102-17 - Rohdichte ca. 100 kg/m³ - Baustoffklasse A1 - Rexalit glimmt nicht - Leicht verarbeitbar! - Gesundheitlich unbedenkliche, biolösliche Faser - Rollenbreite 10 cm oder alternativ 20 cm

RatioLabel International bietet ein breites Produkt- und Lösungsportfolio für die unterschiedlichsten Anwendungen an. Ob für große Industrieunternehmen, den Mittelstand oder kleinere Betriebe: Unsere Produkte sind innovativ und decken die verschiedensten Bedürfnisse ab. Neben Etiketten aller Art gehören auch Thermotransferbänder zu unserem Sortiment.